鎧裝交聯(lián)電纜,直埋敷設(shè)于非凍土地區(qū)時(shí),電纜埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定:1 電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ),不得小于0.3m。2 電纜外皮至地面深度,不得小于0.7m;當(dāng)位于行車(chē)道或耕地下時(shí),應(yīng)適當(dāng)加深,且不宜小1.0m。直埋敷設(shè)于凍土地區(qū)時(shí),宜埋入凍土層以下,當(dāng)無(wú)法深埋時(shí)可埋設(shè)在土壤排水性好的干燥凍土層或回填土中,也可采取其他防止電纜受到損傷的措施。直埋敷設(shè)的電纜,嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或正下方 電纜與電纜、管道、道路、構(gòu)筑物等之間的容許最小距離,應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定 表 電纜與電纜、構(gòu)筑物等之間的容許最小距離(m)注:1 用隔板分隔或電纜穿管時(shí)不得小于0.25m;2 用隔板分隔或電纜穿管時(shí)不得小于0.1m;3 特殊情況時(shí),減小值不得小于50%。直埋敷設(shè)的電纜與鐵路、公路或街道交叉時(shí),應(yīng)穿于保護(hù)管,保護(hù)范圍應(yīng)超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊0.5m以上。直埋敷設(shè)的電纜引入構(gòu)筑物,在貫穿墻孔處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管,管口應(yīng)實(shí)施阻水堵塞。直埋敷設(shè)電纜的接頭配置,應(yīng)符合下列規(guī)定 1 接頭與鄰近電纜的凈距,不得小于0.25m 2 采場(chǎng)及人畜區(qū)不得小于0.5m 3 采區(qū)排水溝、排管道只能小于0.3m 4 多條電纜并列敷設(shè)時(shí),成 邊沿上及下,不得小于0.25m 5 4 電纜支 邊沿建筑物的凈距,不得小于8.5m 6 多條電纜并敷設(shè)在建筑物上的凈距,不得小于8.5m 7 電纜支架間的凈距離,不得小于1.0m 8 低壓電器及外;必須接地可靠,并應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志 9 高低壓電力電纜敷設(shè)在設(shè)備夾層或底部;10 低壓電器的配電距離,不得小于1.0m 9 電纜外徑:小于或等于6mm者...等 電纜壓降:根據(jù)GB/T 12706-2008 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,低壓電器的配電距離不得小于等于200m;高壓電動(dòng)機(jī)為2km,超過(guò)或等于60m時(shí),必須設(shè)置明顯的方位標(biāo)志 10 在水平巷道或傾角在30度以下的位置,嚴(yán)禁彎曲;6 當(dāng)高低壓設(shè)備的垂直巷道、傾斜巷道交叉間距小于300mm時(shí),應(yīng)采用 395mm 的電纜;低壓巷道或傾斜巷道的側(cè),不得小于 50mm 18 在立式巷道或傾斜巷道內(nèi),不得小于 100mm 1h 35mm 的電纜敷設(shè)在廠房、構(gòu)筑物和道路等其它電力電纜上。

鎧裝交聯(lián)電纜,直埋敷設(shè)于非凍土地區(qū)時(shí),電纜埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定:1 電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ),不得小于0.3m。2 電纜外皮至地面深度,不得小于0.7m;當(dāng)位于行車(chē)道或耕地下時(shí),應(yīng)適當(dāng)加深,且不宜小1.0m。直埋敷設(shè)于凍土地區(qū)時(shí),宜埋入凍土層以下,當(dāng)無(wú)法深埋時(shí)可埋設(shè)在土壤排水性好 的干燥凍土層或回填土中,也可采取其他防止電纜受到損傷的措施。直埋敷設(shè)的電纜,嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或正下方 電纜與電纜、管道、道路、構(gòu)筑物等之間的容許最小距離,應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定 表 電纜與電纜、構(gòu)筑物等之間的容許最小距離(m)注:1 用隔板分隔或電纜穿管時(shí)不得小于0.25m;2 用隔板分隔或電纜穿管時(shí)不得小于0.1m;3 特殊情況時(shí),減小值不得小于50%。直埋敷設(shè)的電纜與鐵路、公路或街道交叉時(shí),應(yīng)穿于保護(hù)管,保護(hù)范圍應(yīng)超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊0.5m以上。直埋敷設(shè)的電纜引入構(gòu)筑物,在貫穿墻孔處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管,管口應(yīng)實(shí)施阻水堵塞。直埋敷設(shè)電纜的接頭配置,應(yīng)符合下列規(guī)定 1 接頭與鄰近電纜的凈距,不得小于0.25m。2 并列電纜的接頭位置宜相互錯(cuò)開(kāi),且接頭位置應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi),間距應(yīng)均勻。直埋電纜溝的接頭位置宜采用木耳子或其它易損件 3 埋設(shè)電纜的接頭位置宜采用木耳子或其它易損件 4 埋設(shè)電纜的接頭位置宜采用木耳子或其它較粗的節(jié)效。

2芯120平方銅芯電纜400米銅重量是854400g，銅的密度是8.9，則2*120*8.9*400=854400g。

1、直接埋在地下的電纜，一般適用鎧裝電纜。2、挖掘的溝底必須時(shí)松軟的土層，沒(méi)有石塊或其他硬質(zhì)雜物，否則，應(yīng)鋪以100mm厚的軟土或砂層。電纜周?chē)哪嗤敛粦?yīng)含有腐蝕電纜金屬包皮的物質(zhì)(酸堿液體、石灰、爐渣、腐植質(zhì)和有害物渣滓等)，否則，應(yīng)予以清除和換土。埋深不應(yīng)小于0.7m(在嚴(yán)寒地區(qū)，電纜應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下)。3、電纜敷設(shè)完畢，上面應(yīng)鋪以100mm厚的軟土或細(xì)砂，然后蓋上混凝土保護(hù)板，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜直徑兩側(cè)以外各50mm。在一般情況下，也可用磚代替混凝土保護(hù)板。4、電纜中間接頭盒外面應(yīng)有生鐵或混凝土保護(hù)盒。若周?chē)橘|(zhì)對(duì)電纜有腐蝕作用，或地下經(jīng)常有水并在冬季可能冰凍，在保護(hù)盒內(nèi)應(yīng)柱滿瀝青5、電纜接頭下面必須墊以混凝土基礎(chǔ)板，其長(zhǎng)度應(yīng)伸出保護(hù)盒兩端約600-700mm。電纜自土溝引進(jìn)隧道、入孔和建筑物時(shí)，應(yīng)穿在管中、管口應(yīng)予以堵塞，以防漏水。6、電纜相互交叉，與非熱力管道和溝道交叉，以及穿越公路和墻壁時(shí)，都應(yīng)穿在保護(hù)管中。保護(hù)管長(zhǎng)度應(yīng)超出交叉點(diǎn)前后1m，交叉凈距不得小于250mm，保護(hù)管內(nèi)徑不得小于電纜外徑的1.5倍。

7、電纜與建筑物平行距離應(yīng)大于0.6m，與電感應(yīng)保持0.6m距離，與排水明溝距離應(yīng)大于1m，與熱力管道平行距離為2m(非熱力管道為1m)，與樹(shù)木的距離為1.5m。8、無(wú)鎧裝電纜從地下引出地面時(shí)，高度1.8m及以下部分，應(yīng)采用金屬管或保護(hù)罩保護(hù)，以防機(jī)械力損傷(電氣專(zhuān)用間除外)。9、鎧裝電纜的金屬外皮兩端應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。10、在電纜通過(guò)的無(wú)永久性建筑物的地點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)標(biāo)樁，接頭與轉(zhuǎn)彎處也應(yīng)埋設(shè)電纜標(biāo)樁。

1.交聯(lián)聚乙烯電力電纜終端頭有三種制作方式：預(yù)制、熱收縮和冷收縮。無(wú)論采用何種接線方式，電纜終端均應(yīng)嚴(yán)格按照電纜附件生產(chǎn)廠家的要求制作。2.根據(jù)電纜終端和電纜固定方式，確定電纜頭的位置，剝開(kāi)電纜護(hù)套。過(guò)程中不得用力過(guò)大破壞電纜。對(duì)于多芯電力電纜，電纜頭固定后各相弧度應(yīng)保持一致，過(guò)渡自然；單芯電纜頭高度和弧度應(yīng)一致。3.制作電纜頭時(shí)，鋼和銅帶的屏蔽層應(yīng)分別接地并做好標(biāo)記。接地線應(yīng)與鋼帶、銅帶焊接或彈簧卡連接。接地線采用鍍錫編織帶，編織帶銅鼻子采用鍍錫。4.多芯電纜的電纜頭采用分支護(hù)套，分支護(hù)套應(yīng)內(nèi)襯一定的填料（軟質(zhì)材料可在電纜中使用填料），以保證電纜頭的分支護(hù)套密實(shí)。分支護(hù)套應(yīng)盡可能靠近電纜頭根部，然后進(jìn)行熱收縮（或冷收縮）。在電纜頭處切斷鋼帶，從分支護(hù)套下部引出接地線。屏蔽層取決于布線位置和電纜頭之間的長(zhǎng)度。對(duì)于三芯電纜，通常在分支護(hù)套上方。5.為保證多芯電纜三相過(guò)渡自然，弧度一致，需延長(zhǎng)護(hù)管。分支護(hù)套、延伸護(hù)套、電纜終端頭在熱收縮（或冷收縮）后應(yīng)與電纜緊密接觸，不得有起皺、斷裂現(xiàn)象。6.當(dāng)多段護(hù)套搭接時(shí)，上部是絕緣管應(yīng)套在下部絕緣管外側(cè)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合制造廠說(shuō)明書(shū)的要求。7.根據(jù)端子位置和受力管長(zhǎng)度確定保護(hù)管的長(zhǎng)度。在保護(hù)管的上部，按說(shuō)明書(shū)要求剝?nèi)テ帘螌?，剩余長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，然后制作銅帶接地。8.應(yīng)使用電工刀或玻璃等將銅帶上部的半導(dǎo)體層去除。銅帶上部半導(dǎo)體層應(yīng)按說(shuō)明保持一定長(zhǎng)度，切斷處應(yīng)光滑。半導(dǎo)體層剝落后，用細(xì)砂紙打磨去除絕緣層上半導(dǎo)體的殘留物。但是，絕緣層不得損壞，若絕緣層有毛刺和凸起用酒精清洗。9.根據(jù)受力管（熱收縮）或電纜終端（預(yù)制和冷收縮）的長(zhǎng)度和線鼻的長(zhǎng)度，去掉多余的電纜。同時(shí)，在壓接的接線鼻處剝離絕緣層。線芯剝皮時(shí)不得損壞。清理外露部分芯線表面的半導(dǎo)體層，打磨絕緣層的切割面和棱角，使電纜芯表面清潔，絕緣層的切割面光滑無(wú)毛刺。10.選擇燙錫形式的線鼻要用夾鉗壓緊。工藝符合規(guī)范要求。銅鼻子應(yīng)該鍍錫。用制造廠提供的填充膠帶將絕緣層與鼻子的截止面之間的接合處做好，使其自然過(guò)渡，同時(shí)確保電纜終端頭制作完成后頂部密實(shí)、密封良好。11.冷縮式電纜終端頭和預(yù)制式電纜終端頭為組合式電纜終端頭，壓鼻后可直接安裝。

安裝過(guò)程應(yīng)按照制造商說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。對(duì)于預(yù)制電纜終端頭，在安裝時(shí)要涂上廠家提供的硅脂潤(rùn)滑脂，以便于預(yù)制電纜終端頭的安裝。12.受力管應(yīng)安裝在熱縮電纜終端頭處。受力管與外半導(dǎo)體層的搭接應(yīng)符合廠家要求，然后安裝外絕緣護(hù)套管和防雨裙。外絕緣護(hù)套管及防雨裙的安裝位置及間距應(yīng)符合制造廠的要求。13.最后用相應(yīng)的色帶進(jìn)行ABC三相相序的識(shí)別。14.安裝電纜終端頭時(shí)，應(yīng)盡量避免潮濕天氣，縮短絕緣暴露時(shí)間。安裝過(guò)程中如遇雨霧等潮濕天氣，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，并采取可靠的防潮措施。

銅芯YCW-1*2.5平方電纜的直徑是1.78毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為2.5，r為半徑，則r=√(2.5/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于1.78毫米。

25YCW 3×4平方銅芯電纜的載流量是34安。

鋁芯1芯400平方ZR-YJLV電纜的直徑是22.57毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為400，r為半徑，則r=√(400/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于22.57毫米。

銅芯1芯50平方電纜承載電流表：

平方	材質(zhì)	載流量
1芯50平方	銅	201

25銅芯兩芯0.75平方電纜的載流量是13A。

鋁芯1*630平方電纜載流量表：

芯數(shù)	1
平方	630
型號(hào)	ZR-YJLV
載流量	607
材質(zhì)	鋁
敷設(shè)方式	埋地敷設(shè)

3*90平方鎧裝電纜每米重：3X90=270。

銅芯三芯16平方ZR-YJV電纜安全電流表：

型號(hào)	材質(zhì)	載流量
ZR-YJV三芯16平方	銅	83

YJV22-1x150平方銅芯電纜額定電流表：

芯數(shù)	1
平方	150
型號(hào)	YJV22
載流量	569
材質(zhì)	銅
敷設(shè)方式	在空氣中
護(hù)套	鎧裝
電壓等級(jí)	0.6/1kv-1.8/3kv