專用鍍錫銅絲可以定制。

銅芯4x150+1x70平方VV22電纜30米銅重量是178.89千克，銅的密度是8.9，則(4*150+1*70)*8.9*30=178.89千克。

是銅芯3x35+1x16平方電纜。

查電纜載流量表，銅芯3x4+2x2.5平方電纜額定電流是37A。

一般來說沒有通用的。大部分的變頻器的確是使用RS485的通訊接口，使用兩根線接上就可以。主要是在PLC這邊，有的PLC使用DB9接口。還有的可以直接接出兩根線。通訊接口標(biāo)準(zhǔn)也不一樣，有的是RS232，有的是RS485，還有的RS422。并且就算標(biāo)準(zhǔn)一樣，通訊接口的管腳定義也不可能一樣。所以，不同的PLC和變頻器通訊的電纜基本上不可以通用。

適用于額定電壓Uo/1.14V及以下采煤機(jī)及類似設(shè)備用的銅芯橡皮絕緣皮護(hù)套軟電纜 (MC)UC-0.38/0.66：采煤機(jī)橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接 (MCP)UCP-0.38/0.66：采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接 (MCP)UCP-0.66/1.14：采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.66/1.14KV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接。

DP接口全稱DisplayPort，也是數(shù)字音視頻傳輸接口，屬于下一代高清標(biāo)準(zhǔn)，支持4K高清。只不過頻率響應(yīng)比HDMI更高，帶寬更寬，DP數(shù)字接口是向下兼容的，也就是說可以通過簡單的轉(zhuǎn)換電纜與HDMI進(jìn)行轉(zhuǎn)換，無需其他設(shè)備，但轉(zhuǎn)換后頻率響應(yīng)為HDMI標(biāo)準(zhǔn)，由于目前大部分液晶電視及顯示器為1080P標(biāo)準(zhǔn)，所以這種轉(zhuǎn)換并不影響正常使用。如需此種電纜，可到當(dāng)?shù)厣跃咭?guī)模的電腦配件賣場購買，一般3米長的價(jià)格為50元左右。

3x400平方銅芯ZR-YJV電纜的直徑是39.1毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為1200，r為半徑，則r=√(1200/3.14)，直徑等于39.1毫米。

鋁芯YJLV22-3+2芯6平方電纜的直徑是6.18毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為30，r為半徑，則r=√(30/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于6.18毫米。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。

而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因?yàn)榫€徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。

同時(shí)又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機(jī)率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對(duì)于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請(qǐng)按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請(qǐng)將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機(jī)速度過快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個(gè)錫爐材料由兩個(gè)鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長率也達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時(shí)，?表面氧化很快，?會(huì)造成浪費(fèi)。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會(huì)造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動(dòng)錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對(duì)模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導(dǎo)輪上的支撐點(diǎn)在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素。孔徑偏小，?則斷線頻繁?？讖狡?，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗(yàn)及對(duì)產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對(duì)于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對(duì)于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個(gè)比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對(duì)絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會(huì)造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。

收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時(shí)也考慮退火（及銅線在錫爐中的時(shí)間?牽引速度過快，?會(huì)導(dǎo)致退火不充分而影響伸長率，?同時(shí)也增加了斷線機(jī)率；?速度太慢則銅線在退火爐中時(shí)間太長，?線會(huì)發(fā)硬。

1.給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學(xué)式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2.另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯。

不可以，礦物電纜有專用接頭，剝好外皮膠，露出第一層金屬，插入合配電纜線鼻，用專用液壓鉗壓緊，上在空開上面。礦物質(zhì)電纜連接方法 采用礦物質(zhì)電纜中間連接器，終端則采用電纜終端頭，終端頭上有接線端子，可以與設(shè)備的母排、接線端子等連接。首先把所有線按照一個(gè)方向排列整齊后修剪長度，一個(gè)一個(gè)固定。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因?yàn)橥W丁51的焊接材料熔點(diǎn)偏低可以讓焊接有效減少溫度對(duì)鍍錫層的影響。

焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

優(yōu)點(diǎn)：其實(shí)電纜鍍錫主要有兩個(gè)好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學(xué)性質(zhì)所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過程中銅線會(huì)與橡膠中的硫反應(yīng)而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護(hù)作用；鍍錫的銅線在焊接的時(shí)候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點(diǎn)就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類型的布線所需的時(shí)間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價(jià)格上漲，許多人不愿在應(yīng)用產(chǎn)品中使用這種類型的布線。

4×70平方鋁芯電纜安全電流表：

型號(hào)	YJLV
芯數(shù)	4
平方	70
載流量	174
材質(zhì)	鋁
護(hù)套	非鎧裝

目的是防止銅線在高溫潮濕時(shí)氧化、發(fā)黑，提高導(dǎo)體可焊性、可靠性。

不能可以接用專用直流電纜與專用mc4接頭。光伏線是特殊性能的電線，要求耐壓高，一般在1000V以上，普通線電壓一般在300-750V之間；其次適用一環(huán)境的要求也比普通線高，要求防雨水、耐高低溫、阻燃、防紫外線等等要求，普通線不具備。

光伏專用電纜PV1-F 1*4mm2，耐候，耐壓，抗紫外線等特點(diǎn)。電站的防雷措施。各個(gè)設(shè)備部件都有自己的防雷環(huán)節(jié)，包括直流設(shè)備，交流設(shè)備。整個(gè)電站也有防雷設(shè)備，主要是防直擊雷和感應(yīng)雷。防雷的處理主要就是接地線了。地線規(guī)格要滿足要求。良好接地。另外防雷線的高度要夠，覆蓋整個(gè)電站范圍。

銅芯YHC三芯16平方電纜電流是84安。

電力光纜這種主干纜，推薦TFN的FT-3適合，接續(xù)衰耗小，穩(wěn)定，在電力通信工程上應(yīng)用很多。

光伏電纜表示產(chǎn)品名稱（電纜名稱），4平方表示產(chǎn)品規(guī)格（電纜規(guī)格）。書面描述為：H1Z2Z2-K 1×4mm或者PV1-F 1×4mm；H1Z2Z2-K表示電纜型號(hào)，含義為1500V直流光伏電纜，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為：TUV EN50618：2014；PV1-F亦表示電纜型號(hào)，含義為600/1000V直流光伏電纜，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為：2 PfG 1169/08.07；4mm表示電纜規(guī)格，含義為電線電纜的導(dǎo)體橫截面積為4平方毫米，簡稱4平方。

國際電線的電阻取決于電線的規(guī)格與溫度，不同的規(guī)格或不同的溫度，國際電線的電阻都不一樣。下面列舉同一溫度下不同規(guī)格的電線的電阻。0.75平方毫米絞合銅導(dǎo)體的20攝氏度的導(dǎo)體電阻是26歐/千米；1.0平方毫米絞合銅導(dǎo)體的20攝氏度的導(dǎo)體電阻是19.5歐/千米；1.5平方毫米絞合銅導(dǎo)體的20攝氏度的導(dǎo)體電阻是13.3歐/千米；2.5平方毫米絞合銅導(dǎo)體的20攝氏度的導(dǎo)體電阻是7.98歐/千米。